НАПИШИТЕ НАМ
Пожалуйста воспользуйтесь формой связи с нами для заказа услуг или консультации.
ВРЕЗКА И ПЕРЕКРЫТИЕ ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Врезка и перекрытие служит эффективным способом текущего, аварийного и капитального ремонта газопроводов для обеспечения безопасной и полноценной эксплуатации
температура
перекрытия
до +120 °С
температура
врезки
до
+220 °С
давление
до
11,8 МПа
диаметр врезки
до
1400 мм
диаметр перекрытия
от 50
до 1400 мм
КОМПОЗИТНЫЙ РЕМОНТ
Ремонт дефектных участков трубопроводов композитными материалами позволяет восстановить несущую способность отремонтированного трубопровода до бездефектного уровня на все время гарантийной эксплуатации. На сегодняшний день данная технология является самой прогрессивной, оперативной, высокоэкономичной и экологически чистой.
Дефекты подлежащие ремонту
-
Дефекты кольцевых сварных стыков
-
Каверны, вмятины
-
Общая коррозия (внутренняя и наружная)
-
Задиры, царапины, сколы
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Оперативное выполнение работ
-
Ремонт без остановки производства
-
Температурные режимы от -50 °С до +170 °С
-
Выполнение работ на сложной геометрии (тройники, отводы)
обслуживание болтовых
соединений
Комплекс слесарно-монтажных работ по обслуживанию болтовых соединений.
ПАРАМЕТРЫ
-
Регулируемая затяжка от 48 до 181000 Нм (+/-3%)
-
Обслуживание крепежа с размером гаек от 12мм до 165мм
-
Выполнение работ профессиональным гидравлическим инструментом, а так же шпильконатяжителями, динамическими ключами, пневмомультипликаторами
ПРИМЕНЕНИЕ
-
Монтаж оборудования на газокомпрессорных станциях
-
Обслуживание теплообменных аппаратов и колонного оборудования НПЗ
-
Монтаж оборудования на буровых платформах иместорождениях нефти и газа
-
Ремонт оборудования в портах на судостроительных заводах
-
Монтаж башенных кранов, ферм мостов на строительных объектах
-
Монтаж печного и дробильно-сортировочного оборудования на цементных производствах и карьерах
ГИДРОСТРУЙНАЯ чистка
Очистка внутренней поверхности производится путем подачи рукава высокого давления во внутреннею полость очищаемого оборудования (трубки), за счет вращения форсунки (насадки) и направленной струи под высоким давлением до 2800 бар, в связи с чем происходит разрушение и вымывание отложений со стенок трубок (теплообменные аппараты, трубопроводы).
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Выполнение работ в труднодоступных местах
-
Безопасность проведения работ
-
Мобильность и оперативность при выполнении работ, возможность аварийных приездов на объекты
-
Высокая степень очистки труднодоступных участков совместно с химией
-
Сокращение сроков ремонта
-
Экологичность
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ чистка
Механическое разрушение твердых (карбонатных) и полимерных отложений на внутренней поверхности трубок теплообменных аппаратов методом скалывания вращающегося чистящего инструмента (роликовой головки, шарошки или специальных твердосплавных сверл) с последующим удалением отложений потоком движущейся воды.
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Подача воды в зону инструмента способствуетзначительному увеличению эффективности очистки труб и долговечности оборудования
-
100% очистка труб без повреждения стенок
-
Скорость и надежность очистки
ГИДРОХИМИЧЕСКАЯ чистка
Очистка внутренних поверхностей от накипно-коррозионных отложений, путем смешивания химических веществ и воды в определенных пропорциях, специальных технических моющих средств (ТМС), минеральных или органических кислот со специальными добавками, которые подаются на оборудование или на трубки теплообменных аппаратов под высоким давлением.
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Проникающая способность ТМС обеспечивает быстрое растворение отложений без воздействия на материал оребрения, с последующим смыванием растворенных отложений аппаратом высокого давления (до 2800бар)
-
Работа на любых высотных отметках
ХИМИЧЕСКАЯ чистка
Очистка проводится путем циркуляции ТМС по замкнутому контору при определенной температуре согласно
методике очистки при
определенном давлении, не менее 24 часов.
ТМС может состоять из нескольких компонентов.
Состав, пропорции, концентрации компонентов подбираются
в
зависимости от
поставленной задачи, разрабатывается рецептура и технология очистки.
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Сокращение сроков ремонта
-
Сокращение монтажных работ
-
Увеличение межремонтного периода
-
Исключение необоснованных ремонтов
-
Снижение объёмов заказов запасных частей и оптимизации сроков заказа
ЧИСТКА ТРУБОПРОВОДОВ
и ОБОРУДОВАНИЯ
Комплекс мер по очистке технологического оборудования путем применения аппаратов высокого давления и технических моющих средств для сохранения эксплуатационных характеристик.
ГИДРОСТРУЙНАЯ чистка
Очистка внутренней поверхности производится путем подачи рукава высокого давления во внутреннею полость очищаемого оборудования (трубки), за счет вращения форсунки (насадки) и направленной струи под высоким давлением до 2800 бар, в связи с чем происходит разрушение и вымывание отложений со стенок трубок (теплообменные аппараты, трубопроводы).
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Выполнение работ в труднодоступных местах
-
Безопасность проведения работ
-
Мобильность и оперативность при выполнении работ, возможность аварийных приездов на объекты
-
Высокая степень очистки труднодоступных участков совместно с химией
-
Сокращение сроков ремонта
-
Экологичность
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ чистка
Механическое разрушение твердых (карбонатных) и полимерных отложений на внутренней поверхности трубок теплообменных аппаратов методом скалывания вращающегося чистящего инструмента (роликовой головки, шарошки или специальных твердосплавных сверл) с последующим удалением отложений потоком движущейся воды.
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Подача воды в зону инструмента способствуетзначительному увеличению эффективности очистки труб и долговечности оборудования
-
100% очистка труб без повреждения стенок
-
Скорость и надежность очистки
ГИДРОХИМИЧЕСКАЯ чистка
Очистка внутренних поверхностей от накипно-коррозионных отложений, путем смешивания химических веществ и воды в определенных пропорциях, специальных технических моющих средств (ТМС), минеральных или органических кислот со специальными добавками, которые подаются на оборудование или на трубки теплообменных аппаратов под высоким давлением.
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Проникающая способность ТМС обеспечивает быстрое растворение отложений без воздействия на материал оребрения, с последующим смыванием растворенных отложений аппаратом высокого давления (до 2800бар)
-
Работа на любых высотных отметках
ХИМИЧЕСКАЯ чистка
Очистка проводится путем циркуляции ТМС по замкнутому контору при определенной температуре согласно методике очистки при определенном давлении, не менее 24 часов. ТМС может состоять из нескольких компонентов. Состав, пропорции, концентрации компонентов подбираются в зависимости от поставленной задачи, разрабатывается рецептура и технология очистки.
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Сокращение сроков ремонта
-
Сокращение монтажных работ
-
Увеличение межремонтного периода
-
Исключение необоснованных ремонтов
-
Снижение объёмов заказов запасных частей и оптимизации сроков заказа
экстракция трубных пучков
Работы по монтажу и демонтажу трубных пучков из корпусов теплообменных аппаратов различных видов.
ВЕС ДО
ДИАМЕТР ДО
ДЛИНА ДО
ТЕХНОЛОГИЯ
-
Сокращает общее время проведения ремонта
-
Исключает повреждение трубок и перегородок трубного пучка теплообменного аппарата
-
Требует минимального рабочего пространства
-
Позволяет провести опрессовку оборудования с первого раза
-
Повышает безопасность труда
область применения
-
Нефтеперерабатывающие производства
-
Химические производства
-
Трубные пучки теплообменников
-
Реакторы
-
Колонны
-
Холодильники
-
Трубопроводы
ОЧИСТКА ЁМКОСТЕЙ и РЕЗЕРВУАРОВ
Периодичность зачистки емкостей зависит от вида нефтепродуктов, технического состояния резервуаров, условий хранения и частоты смены сорта нефтепродуктов
Технология
-
Поддержание резервуара в работоспособном состоянии, при подготовке к ремонтным работам
-
Смена нефтепродукта
-
Технологическая чистка резервуара
параметры
-
Подготовка оборудования для перекачки технологического остатка товарного нефтепродукта до минимального уровня в другой резервуар
-
Откачка из резервуара донных отложений с помощью автомобиля ТКМ-629 (вакуумная установка). В процессе откачки на стенках резервуара остаются отложения, которые необходимо пропарить в течение 24 часов для размягчения отложений и стекания на дно резервуара
-
Дегазация резервуара до значений ПДВК (предельно-допустимая взрывоопасная концентрация)
-
Мойка резервуара с помощью насоса высокого давления и химических реагентов
МЕХАНИЧЕСКОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ШПИЛЕК
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Извлечение шпилек с сохранением резьбы в теле аппарата
-
Продление сроков службы оборудования
-
Сокращение сроков ремонта
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Высверливание шпилек из аппарата
-
Калибровка сохраненной резьбы метчиком
-
Рассверловка с нарезанием резьбы большего диаметра (до М72)
-
Сборка фланцевых соединений
МЕХАНИЧЕСКОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ШПИЛЕК
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Извлечение шпилек с сохранением резьбы в теле аппарата
-
Продление сроков службы оборудования
-
Сокращение сроков ремонта
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Высверливание шпилек из аппарата
-
Калибровка сохраненной резьбы метчиком
-
Рассверловка с нарезанием резьбы большего диаметра (до М72)
-
Сборка фланцевых соединений
ПРОТОЧКА ФЛАНЦЕВ
эффективность
-
Обработка фланцев и трубных досок
-
Восстановление уплотнительной поверхности фланцев
-
Возможность обработки в стесненных условиях
-
Значительное сокращение общего времени ремонта
параметры
-
Диапазон обработки от 0 мм до 3050 мм
(до 12000мм - под заказ) -
Проработка нестандартных технических запросов
-
Обработка квадратных и прямоугольных фланцев
ФРЕЗЕРОВКА
Портативная фрезеровка осуществляется с помощью трехкоординатных портативных фрезерных станков
Кроме фрезерных операций, с помощью трехкоординатных портативных фрезерных станков можно проводить сверление и расточку в тех местах, где раньше считалось невозможным выполнять работы подобного рода.
параметры
-
Диапазон обработки от 0 мм до 4000 мм
-
Различные профили уплотнительных поверхностей (шип/паз, выступ/впадина)
-
Обработка квадратных и прямоугольных фланцев
-
Точная обработка плоских поверхностей, обработка выполняется по трем осям (XYZ).
Станки можно устанавливать непосредственно на обрабатываемую деталь в любом пространственном положении, в т.ч. в перевернутом.
резка труб
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Выполнение работ в труднодоступных местах (минимальное монтажное пространство от 115 мм)
-
Возможность монтажа станка на непрерывном участке трубопровода, в том числе на отводах, тройниках, переходах и т.д.
-
Обработка труб классом прочности до К100, с толщиной стенки до 100 мм из различных марок стали, включая жаропрочные и нержавеющие
-
Выполнение работ под водой и в тяжелых климатических условиях
параметры
-
Резка труб и формирование фаски с минимальным отступом от торца (от 10 мм)
-
Диапазон обработки от 20 до 1420 мм